Saldatrice per tubi ad alta frequenza da 150KW

Esportazione di saldatrici per tubi ad alta frequenza da 150 kW in Etiopia

Esportazione della saldatrice per tubi ad alta frequenza da 150KW Cambogia

Parametri tecnici della saldatrice per tubi ad alta frequenza da 150 kW

Potenza di uscita nominale: 150kW

Modalità di saldatura: tipo ad induzione

Tensione CC nominale: 240 V

Corrente continua nominale: 750 A

Frequenza nominale: 400KHZ

Tutta l'efficienza: η≥85%

Tensione di alimentazione: trifase 380 V/50 Hz (l'apparecchiatura può funzionare con una tensione di 380 V±5%)

Capacità di distribuzione dell'energia: ≥200kVA

Fattore di potenza:≥0,85

Cavo di alimentazione: ciascuna fase di cavo in rame rivestito in plastica ≥150 mm², filo di terra≥75mm²

Armadio di uscita dell'inverter

Fornendo un alimentatore ad alta frequenza per la saldatura di tubi/tubazioni in acciaio, IRFP460 e il diodo a recupero rapido (FRD) DSEI60-06P della società americana IR e della società tedesca IXYS vengono utilizzati per formare un convertitore di elettricità come dispositivo di alimentazione principale. La potenza di uscita del modulo di potenza a strato singolo è superiore a 50KW, saldatrice per tubi ad alta frequenza da 150KW che adotta un modulo di potenza a 3 strati (a differenza di 150KW) in parallelo all'intera macchina. La frequenza di lavoro nominale è di 350 KHz. La potenza di uscita massima dell'intera macchina può superare i 150 KW. Gli stessi moduli di potenza sono intercambiabili.

Il circuito di controllo adotta il microcomputer come nucleo e configura altri dispositivi periferici. Tutti i componenti di controllo sono integrati in due schede (una è raddrizzatore e l'altra è inverter). Basandosi sulla piena funzionalità del software e dell'hardware del computer, sulla migliore regolazione del raddrizzatore e dell'inverter e, rispetto all'attrezzatura originale a tubi a vuoto ad alta frequenza, presenta i seguenti vantaggi:

La qualità del tubo saldato è buona: dal confronto risulta che la larghezza e il riscaldamento del giunto saldato sono uniformi e sono presenti poche bave di saldatura.

Risparmio energetico: I test dimostrano che questo dispositivo consente di risparmiare energia elettrica per oltre il 30% rispetto ad altri dispositivi a tubi sottovuoto con le stesse specifiche nelle stesse condizioni operative.

Risparmio idrico: grazie alla bassa dissipazione, non necessita di troppa acqua, quindi il consumo di acqua è inferiore di oltre il 50% rispetto al tubo elettronico con le stesse specifiche.

Piccolo volume, leggero: poiché i principali dispositivi di alimentazione (MOSFET, capacità, ecc.) sono tutti piccoli e non sono presenti dispositivi come regolatore di tensione del filamento, bobina abbinata, serbatoio di griglia, trasformatore di saldatura, ecc. Inoltre, ha una bassa tensione di lavoro e un'elevata densità di imballaggio e il suo volume complessivo è inferiore di oltre il 50% rispetto ad altre apparecchiature a tubi con le stesse specifiche.

Funzionamento semplice: è immediatamente disponibile quando è aperto e può arrestarsi immediatamente. Non è necessario preriscaldarlo nel tubo elettronico e nemmeno continuare a raffreddarlo dopo l'arresto.

Manipolazione sicura: il tubo elettronico appartiene ai dispositivi ad alta tensione. Ci sono decine di migliaia di volt ad alta pressione quando funziona. Tuttavia, il MOSFET è un dispositivo a bassa tensione e funziona in modalità di risonanza parallela (a differenza della risonanza in serie di alcuni produttori), la cui tensione più alta è solo di poche centinaia di volt e generalmente non può causare lesioni personali.

manutenzione conveniente: visualizzazione chiara dei guasti.

I modelli di cui sopra possono essere utilizzati con la potenza nominale di 150KW, frequenza 400KHZ ad alta frequenza a stato solido.